压铸企业如何通过ERP、MES信息化工具提高企业管理效益，功能介绍！

压铸企业信息化管理平台摘要

压力铸造是一种高效的金属成型方法，涉及在高温高压下将金属熔化并注入模具中成型。这一过程主要以高质量产品、高生产效率和良好的经济效益为优点，但也存在如气孔问题和对高熔点合金型寿命低等缺点。压铸生产依赖于三大要素：材料、机器和模具，通过综合运用这些要素来稳定高效地生产合格或优质铸件。

压铸企业通过信息化功能管理订单、采购、生产等关键业务流程。订单管理通过ERP系统进行，涵盖订单录入、产生产品物料档案、出货计划安排和跟踪订单交货完成情况。采购管理包括根据销售订单和内部需求计算采购需求、生成采购订单、安排送货及仓库接收物料。生产MES系统管理覆盖生产建模、物料需求分析、生产计划制定、生产指令下达、车间派单/任务领取、投料管理、车间报工、设备管理、质量管理、外协加工和产品下线入库等流程。

该一体化管理平台提高了压铸厂的管理效率，满足了进销存管理、生产管理、质量管理和仓库出入库管理的需求，为压铸企业降低成本、提高效益提供了数字化工具。此外，文章还提供了对ERP、MES、WMS、APS等工业软件的介绍，以及对BOM、企业管理改善、生产计划和现场管理等方面的洞察。

IPD（集成产品开发）模式下的产品研发流程

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文章来源：

ERP数字化工厂

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