你以为天天看的任务板就是看板吗？错了！看板认证课学员作品

看板管理方法的误解与发展

尚君领，某央企信息化部门高级项目经理，指出“看板”并非字面上的板子，而是源自丰田的专用术语，其概念起源于超市运营模式。大野耐一将超市模式引入生产，与JIT（Just In Time）结合，形成丰田生产方式。看板的核心在于即时化生产，减少库存带来的成本和浪费。经过多年发展，看板管理已由David J. Anderson推广为现代团队和企业管理的实践方法，不同于传统软件开发生命周期方法或项目管理方法。

丰田生产系统的基础与支柱

分析TPS（Toyota Production System）的基础，包括均衡化生产、持续改进和标准化生产。这三者共同构成TPS的地基。TPS的支柱是“准时制”和“自働化”，强调交付客户所需的产品并赋予机器以智慧。屋顶即为追求的方向：高质量、低成本、短周期时间。

知识领域的看板：可视化管理和拉动式工作

知识领域工作的不可见性要求可视化管理，以理解工作现状和分享项目进展。看板通过可视化和拉动式工作方式，如信号卡，达到灵活响应客户需求、缩短周期时间，并提高生产效率。

看板的四个核心原则

David J. Anderson总结的看板四大原则包括：从现有工作方式出发，实施渐进变革，尊重现有流程/角色/职责，鼓励各级领导力行动。这些原则使得看板能够在不破坏已有成功部分的前提下，逐步完善流程。

看板的六个实践

Anderson提出实施看板的六个核心实践：可视化流程、限制在制品（WIP）、管理工作流、显式化流程规范、建立反馈环、使用模型和科学的方法改善合作。这些实践确保了看板方法的有效执行和持续改进。

看板管理专家认证课详情介绍

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文章来源：

翰德恩敏捷与IPD

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